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东莞氩弧焊培训在哪里学?
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话不多说,下面分享氩弧焊技术干货:
氩弧焊的工艺参数 钨极氩弧焊的接头形式有对接、搭接、角接、T形接和端接五种基本类型。端接接头 仅在薄板焊接时采用。 氩弧焊时,对材料的表面质量要求很高,焊前必须经过严格清理,清除填充焊丝及工 件坡口和坡口两侧表面至少20mm范围内的油污水分、灰尘和氧化膜等,否则在焊接过 程中将影响电弧稳定性,恶化焊缝成形,并可能导致气孔、夹杂、未融合等缺陷。 钨极氩弧焊的工艺参数主要有焊接电流种类及极性、焊接电流、钨极直径及端部形状 和保护气体流量等,对于自动焊还包括焊接速度和送丝速度。
(1)焊接电流种类 一般根据工件材料选择电流种类,焊接电流大小是决定焊缝熔深的最主要参数,它主要根据工件材料、厚度、接头型式、焊接位置,有时还考虑焊工技术水平(手工焊时)等因素选择。
(2)钨极直径及端部形状 钨极端部形状是一个重要工艺参数。根据所用焊接电流种类,选用不同的端部形状。尖端角度的大小会影响钨极的许用电流、引弧及稳弧性能。小电流焊接时,选用小直径钨极和小的锥角,可使电弧容易引燃和稳定;在大电流焊接时,增大锥角可避免尖端过热熔化,减少损耗,并防止电弧往上扩展而影响阴极斑点的稳定性。钨极尖端角度对焊缝熔深 和熔宽也有一定的影响。减小锥角,焊缝熔深减小、熔宽增大,反之则熔深增大、熔宽减小。
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(1)焊接电流种类 一般根据工件材料选择电流种类,焊接电流大小是决定焊缝熔深的最主要参数,它主要根据工件材料、厚度、接头型式、焊接位置,有时还考虑焊工技术水平(手工焊时)等因素选择。
(2)钨极直径及端部形状 钨极端部形状是一个重要工艺参数。根据所用焊接电流种类,选用不同的端部形状。尖端角度的大小会影响钨极的许用电流、引弧及稳弧性能。小电流焊接时,选用小直径钨极和小的锥角,可使电弧容易引燃和稳定;在大电流焊接时,增大锥角可避免尖端过热熔化,减少损耗,并防止电弧往上扩展而影响阴极斑点的稳定性。钨极尖端角度对焊缝熔深 和熔宽也有一定的影响。减小锥角,焊缝熔深减小、熔宽增大,反之则熔深增大、熔宽减小。
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